Wシリーズ ライントラックローラーベアリング
| ホイール番号 | 内径mm | 外径うーん | 幅 mm | A1 | A2 | 面取り r/min mm | 負荷 | 重さ | |
| スンタイ | D1 | D | B | A1 | A2 | R/分 | クロム(N) | トウモロコシ) | Kg |
| W0 | 4 | 14.84 | 6.35 | 5.94 | 9.12 | 0.3 | 1 | 0.5 | 5 |
| W0X | 4 | 14.84 | 6.35 | 5.94 | 9.12 | 0.3 | 1 | 0.5 | 5 |
| W1 | 4.763 | 19.56 | 7.87 | 7.9 | 11.86 | 0.3 | 2.2 | 1 | 11 |
| W1X | 4.763 | 19.56 | 7.87 | 7.93 | 11.86 | 0.3 | 2.2 | 1 | 11 |
| W2 | 9.525 | 30.73 | 11.1 | 12.7 | 18.24 | 0.3 | 4.9 | 2.5 | 38 |
| W2X | 9.525 | 30.73 | 11.1 | 12.7 | 18.24 | 0.3 | 4.9 | 2.5 | 38 |
| W3 | 12 | 45.72 | 15.88 | 19.05 | 26.98 | 0.6 | 9.4 | 4.9 | 130 |
| W3X | 12 | 45.72 | 15.88 | 19.05 | 26.98 | 0.6 | 9.4 | 4.9 | 130 |
| W4 | 15 | 59.94 | 19.05 | 25.4 | 34.93 | 1 | 14.8 | 8.2 | 280 |
| W4X | 15 | 59.94 | 19.05 | 25.4 | 34.93 | 1 | 14.8 | 8.2 | 280 |
| W4XL | 22 | 75.39 | 25.4 | 31.75 | 44.45 | 1.1 | 20.6 | 14.3 | 580 |
| W4XXL | 22 | 75.39 | 25.4 | 31.75 | 44.45 | 1.1 | 20.6 | 14.3 | 580 |
| W1SSX | 4.763 | 19.56 | 7.87 | 7.93 | 11.86 | 0.3 | 2.2 | 1 | 11 |
| W2SSX | 9.525 | 30.73 | 11.1 | 12.7 | 18.24 | 0.3 | 4.9 | 2.5 | 38 |
| W3SSX | 12 | 45.72 | 15.88 | 19.05 | 26.98 | 0.6 | 9.4 | 4.9 | 130 |
| W4SSX | 15 | 59.94 | 19.05 | 25.4 | 34.93 | 1 | 14.8 | 8.2 | 280 |
30 mm のモーター シャフトのベアリング シートの寸法が 29.993 mm であると想像してください。軸受穴の呼び径は 30 mm ですが、用途にすきまばめ、中間ばめ、またはしまりばめが必要かどうかが分からないと、そのシャフトが使用可能かどうかを判断できません。 結論は簡単です。ベアリングのはめあいと公差は後付けではなく、設計上の決定として扱う必要があります。として ...
続きを読むすべてのベアリング データシートには、荷重表の先頭に C と C0 という 2 つの数値が記載されています。見た目は似ていますが、答えは異なります。 C (基本動定格荷重) は、ベアリングが連続回転した状態でどれだけ長く動作するかを示します。 C0 (静定格荷重) は、ベアリングが永久的な損傷を与えることなく大きな衝撃荷重に耐えられるかどうかを示します。この記事では、動定格荷重について...
続きを読む航空機のフラップ作動システムの小さなベアリングは、高度でのラジアル荷重とアキシャル荷重の合計を、温度変動を通じて、構造重量の余裕をほとんど持たずに受けます。ベアリングはサービスに受け入れられる前に、管理されたテストで通常の動作範囲を超える負荷がかかります。その演習とは、航空宇宙用ベアリング負荷テストです。負荷テストは形式的なものではありません。信頼できるコンポーネントと信頼できないコン...
続きを読むまずは答えから始めましょう。プラントに定期的なグリース補給が必要なベアリングが約 20 ~ 30 個以上ある場合、ベアリングの寿命、ダウンタイム、人件費の点では、自動ベアリング潤滑システムの方が手動のグリース補給よりもほぼ常に優れています。このしきい値以下では、シングルポイント注油器または規律ある手動ルーチンの方が合理的であることが多く、間違ったサイズのシステムを購入することは、このカ...
続きを読む Wシリーズリニアローラーベアリング : 精度と効率の完璧な組み合わせ
寧波万順の W シリーズ リニア ローラー ベアリングは、高精度、高荷重、長寿命の直線運動のニーズを満たすように特別に設計されています。このシリーズの製品は、高度な材料科学と製造プロセスを採用しており、ベアリングが巨大なアキシアル荷重とラジアル荷重に耐えながらも、極めて低い摩擦係数と優れた動作安定性を維持できるようにしています。 W シリーズ リニア ローラー ベアリングは、機械的摩耗を効果的に軽減し、機器の耐用年数を延ばすだけでなく、動作精度と応答速度を大幅に向上させます。精密工作機械、自動化機器、産業用ロボットなどの分野に最適です。
Wシリーズリニアローラーベアリングの研究開発プロセスにおいて、寧波万順は常にブレークスルーを模索してきました。同社には、上級エンジニアと科学研究者で構成される研究開発チームがあり、最新の国際的な技術トレンドを注意深く追跡し、市場の需要に応じて革新的な製品設計を継続的に最適化しています。寧波万順は、先進的な材料配合、熱処理プロセス、精密機械加工技術を採用することで、耐摩耗性、負荷容量、耐用年数の点で従来のリニアローラーベアリングのボトルネック問題を解決し、Wシリーズリニアローラーベアリングの質的飛躍を達成しました。パフォーマンス。
品質は寧波万順の生命線です。当社は、Wシリーズリニアローラーベアリングの製造工程において、ISO9001品質マネジメントシステム規格に準拠し、原材料の調達、生産・加工、完成品の検査などの徹底した品質管理を行っています。同社は、製品のさまざまな性能指標を厳密に管理する高度な試験装置と専門の試験チームを備えており、W シリーズ リニア ローラー ベアリングの各セットが業界基準を満たす、またはそれを超えていることを確認します。この究極の品質追求により、寧波万順の W シリーズ リニア ローラー ベアリングは市場で高い評価と幅広い信頼を獲得することができました。
産業オートメーションとインテリジェント製造の急速な発展に伴い、W シリーズ リニア ローラー ベアリングの市場需要は日に日に増加しています。寧波万順のWシリーズリニアローラーベアリングは、その優れた性能と信頼できる品質により、CNC工作機械、自動生産ライン、産業用ロボット、半導体装置、医療機器などの分野で広く使用されています。これらのハイエンド機器の中でも、W シリーズ リニア ローラー ベアリングは重要な役割を果たしており、機器の全体的な性能と精度が向上するだけでなく、関連業界の変革、アップグレード、高品質な発展を促進します。