| 主寸法(mm) | ベアリングの名称 | 基本評価 | マックスロンアウトスピード | 質量(kg) | |||||||
| d | D | B | r | P.NO. | シールド付き | 密封された | Cr(kN) | コル(kN) | グリース R/分 | 油 R/分 | |
| 10 | 30 | 14※ | 0.6 | 5200 | ZZ | 2RS | 7.2 | 3.9 | 15000 | 20000 | 0.048 |
| 30 | 14.3 | 0.6 | 5200 | ZZ | 2RS | 7.2 | 3.9 | 15000 | 20000 | 0.049 | |
| 35 | 19 | 0.6 | 5300 | ZZ | 2RS | 9.2 | 5.1 | 14000 | 18000 | 0.091 | |
| 12 | 32 | 15.9 | 0.6 | 5201 | ZZ | 2RS | 10.5 | 5.8 | 14000 | 18000 | 0.058 |
| 37 | 19 | 1 | 5301 | ZZ | 2RS | 13 | 7.3 | 13000 | 17000 | 0.098 | |
| 15 | 35 | 15.9 | 0.6 | 5202 | ZZ | 2RS | 11.7 | 7.1 | 12000 | 16000 | 0.065 |
| 42 | 19 | 1 | 5302 | ZZ | 2RS | 17.6 | 10.2 | 10000 | 14000 | 0.128 | |
| 17 | 40 | 17.5 | 0.6 | 5203 | ZZ | 2RS | 12.7 | 8.3 | 11000 | 14000 | 0.093 |
| 47 | 22.2 | 1 | 5303 | ZZ | 2RS | 19.6 | 12.4 | 9400 | 13000 | 0.175 | |
| 20 | 47 | 20.6 | 1 | 5204 | ZZ | 2RS | 16 | 10.8 | 8800 | 12000 | 0.148 |
| 52 | 22.2 | 1.1 | 5304 | ZZ | 2RS | 24.6 | 15 | 8300 | 11000 | 0.215 | |
| 25 | 52 | 20.6 | 1 | 5205 | ZZ | 2RS | 18.9 | 13.8 | 7700 | 10000 | 0.175 |
| 62 | 25.4 | 1.1 | 5305 | ZZ | 2RS | 27.5 | 18.5 | 6900 | 9200 | 0.35 | |
| 30 | 62 | 23.8 | 1 | 5206 | ZZ | 2RS | 25.4 | 18.3 | 6400 | 8600 | 0.29 |
| 72 | 30.2 | 1.1 | 5306 | ZZ | 2RS | 34.3 | 25.2 | 5800 | 7700 | 0.53 | |
| 35 | 72 | 27 | 1.1 | 5207 | ZZ | 2RS | 31.7 | 24.6 | 5500 | 7300 | 0.44 |
| 80 | 34.9 | 1.5 | 5307 | ZZ | 2RS | 46.1 | 32.8 | 5100 | 6800 | 0.73 | |
| 40 | 80 | 30.2 | 1.1 | 5208 | ZZ | 2RS | 36.5 | 29.1 | 5000 | 6700 | 0.58 |
| 90 | 36.5 | 1.5 | 5308 | ZZ | 2RS | 51.4 | 37.8 | 4600 | 6100 | 0.97 | |
| 45 | 85 | 30.2 | 1.1 | 5209 | ZZ | 2RS | 41.7 | 33.9 | 4600 | 6100 | 0.65 |
| 100 | 39.7 | 1.5 | 5309 | ZZ | 2RS | 68.5 | 51 | 4100 | 5500 | 1.31 | |
| 50 | 90 | 30.2 | 1.1 | 5210 | ZZ | 2RS | 44.1 | 37.9 | 4300 | 5600 | 0.7 |
| 110 | 44.4 | 2 | 5310 | ZZ | 2RS | 81.5 | 61.5 | 3600 | 4800 | 1.73 | |
| 55 | 100 | 33.3 | 1.5 | 5211 | ZZ | 2RS | 52.9 | 44.7 | 3800 | 5100 | 0.94 |
| 120 | 49.2 | 2 | 5311 | ZZ | 2RS | 95 | 73 | 3300 | 4500 | 2.28 | |
| 60 | 110 | 36.5 | 1.5 | 5212 | ZZ | 2RS | 62.6 | 55.9 | 3500 | 4700 | 1.26 |
| 130 | 54 | 2.1 | 5312 | ZZ | 2RS | 110 | 87.1 | 3100 | 4200 | 2.94 | |
| 65 | 120 | 38.1 | 1.5 | 5213 | ZZ | 2RS | 69.2 | 63.1 | 3200 | 4300 | 1.62 |
| 140 | 58.7 | 2.1 | 5313 | ZZ | 2RS | 142 | 113 | 2900 | 3900 | 3.68 | |
| 70 | 125 | 39.7 | 1.5 | 5214 | ZZ | 2RS | 76.3 | 70.3 | 3100 | 4100 | 1.72 |
| 150 | 63.5 | 2.1 | 5314 | ZZ | 2RS | 159 | 128 | 2700 | 3600 | 4.55 | |
| 75 | 130 | 41.3 | 1.5 | 5215 | ZZ | 2RS | 93.5 | 83 | 2900 | 3900 | 1.91 |
| 80 | 140 | 44.4 | 2 | 5216 | ZZ | 2RS | 99 | 93 | 2700 | 3600 | 2.25 |
複列ボールベアリング ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重に同時に耐えられるため、モーター、機械装置、ファン、自動車部品、その他の用途に広く使用されています。しかし、実際の使用において複列玉軸受から異音が発生した場合、装置の動作の安定性に影響を与えるだけでなく、潜在的な故障リスクを示す可能性があるため、タイムリーな調査と対応が必要となります。 1. 複列玉軸受...
続きを読む複列玉軸受 高い耐荷重と安定した性能により、さまざまな機械装置に広く使用されており、自動車、産業機器、家電、精密機器などに幅広く使用されています。ただし、長期使用または不適切なメンテナンスにより、複列ボールベアリングにいくつかの一般的な障害が発生し、機器の通常の動作に影響を与える可能性があります。これらの故障の原因と解決策を理解することは、ベアリングの耐用年数を延ばし、機械装置の...
続きを読むベアリングの早期故障を避けるために荷重パラメータを一致させるにはどうすればよいですか? の耐久性 複列アンギュラ玉軸受 機械式トランスミッション システムでは、正確な負荷マッチングから始まります。これらのベアリングは、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えるように設計されていますが、ラジアル荷重に対するアキシアル荷重の比率は耐用年数に直接影響します。業界の経験...
続きを読む機械装置の中核部品として、 複列ボールベアリング 特に高速性と低ノイズが要求されるシナリオにおいて、安定した動作を確保する上で重要な役割を果たします。技術エンジニアや調達担当者にとって、信頼できるメーカーを特定し、科学的な選択方法を習得することが、機器のパフォーマンスを最適化するための鍵となります。この記事では、徹底した質問と専門的な分析を通じて、これら 2 つの中心的な問題を...
続きを読む万順ベアリングの 52、53シリーズ複列アンギュラ玉軸受 伝統的な2列デザインの本質を継承し、万順独自の技術革新を取り入れています。複列ボールのレイアウトは、複雑な荷重に耐える際のベアリングのバランスと安定性を確保するために慎重に計算され、最適化されています。万順のエンジニアリングチームによる接触角の正確な制御により、これらの 2 シリーズのベアリングは、さまざまな使用条件下で最適なアキシアル荷重容量を発揮し、軽荷重から重荷重まで、低速から高速までの幅広いニーズに対応します。それだけでなく、万順ベアリングはさまざまな使用条件下でのシールと潤滑の厳しい要件も十分に考慮しています。一部機種には先進のRS形接触シール構造を採用し、外部環境からの塵埃や湿気などの有害物質の侵入を効果的に遮断し、軸受の清浄性と潤滑性を確保します。同時に、Wanshun が独自に開発した潤滑システムは、高速動作時のベアリングの低摩擦と低摩耗を保証し、ベアリングの耐用年数を延ばし、ユーザーのメンテナンスコストを削減します。
1. 製品概要
アンギュラ玉軸受ファミリーの重要なメンバーである 52 および 53 シリーズ複列アンギュラ玉軸受の設計インスピレーションは、効率的で高精度の伝達に対するニーズの深い理解から生まれています。どちらの軸受も複列構造を採用しており、2組の玉と内輪・外輪が点接触することにより、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷することができます。単列アンギュラ玉軸受と比較して、複列設計により軸受の耐荷重能力が向上するだけでなく、スペース利用が最適化され、構造がよりコンパクトになります。
2. 構造上の特徴
複列設計: 52 シリーズと 53 シリーズのベアリングは両方とも複列ボール レイアウトを採用しています。この設計により、ベアリングはラジアル荷重に耐えながらアキシアル荷重をより効果的に分散して抵抗できるため、ベアリングの全体的な剛性と安定性が向上します。
接触角の最適化: アンギュラ玉軸受の接触角は、アキシアル荷重支持能力を決定する重要な要素です。 52 および 53 シリーズのベアリングの接触角は通常 15° ~ 40° の範囲です。この設計により、ベアリングはさまざまな使用条件下でも優れたアキシアル耐荷重能力を維持できます。また、接触角が大きくなると軸受のアキシアル荷重容量も増加するため、大きなアキシアル荷重を負担する用途に適しています。
シールと潤滑: さまざまな作業条件下での使用要件を満たすために、52 および 53 シリーズ ベアリングはさまざまなシールと潤滑のソリューションを提供します。たとえば、RSタイプなどの接触シール構造を採用し、軸受内部への塵埃や水分などの不純物の侵入を効果的に防止する機種もあります。同時に、合理的な潤滑設計により、高速動作下でもベアリングの低摩擦、低摩耗、長寿命が保証されます。
3. パフォーマンス上の利点
高負荷容量: 52 および 53 シリーズ ベアリングは、複列設計によりラジアル方向とアキシアル方向の両方で高い負荷容量を持つことができ、重負荷や高速などの過酷な使用条件下での用途に適しています。
高速安定性: 最適化されたボールレイアウトと接触角設計のおかげで、このシリーズのベアリングは高速動作下でも良好な安定性と精度を維持でき、トランスミッションシステムの信頼性の高い動作を保証します。
幅広い適応性:52および53シリーズベアリングは、工作機械主軸、風力発電、自動車ホイールハブベアリング、ポンプなどの分野で広く使用されており、高精度および高信頼性ベアリングに対するさまざまな業界のニーズに応えています。
4. 業界への応用
工作機械主軸: 工作機械製造業界では、主軸ベアリングの性能が工作機械の加工精度と安定性に直接影響します。 52、53 シリーズ複列アンギュラ玉軸受は、高精度、高剛性、高安定性を備え、工作機械の主軸に最適です。
風力発電: 増速機、スピンドル、その他の風力タービンの主要部品には、ベアリングの耐荷重と信頼性に対して非常に高い要件が求められます。 52シリーズ・53シリーズベアリングは、その優れた性能特性により風力発電分野で広く使用されています。
自動車ホイールハブベアリング:自動車産業の急速な発展に伴い、ホイールハブベアリングに対する要求はますます高くなっています。 52 および 53 シリーズ ベアリングは、高速安定性、低ノイズ、長寿命により、自動車ホイール ハブ ベアリングの重要な選択肢の 1 つとなっています。