適切な3802ベアリングを選択する方法は？スピードとシールのタイプの考慮事項

速度評価が3802ベアリング選択の中核要因であるのはなぜですか？

3802ベアリングは、小規模から中サイズの機械（電動モーター、小型ポンプ、精密機器など）で広く使用されており、回転速度はサービスの生活と安全性に直接影響します。ベアリングの速度評価とは、指定された作業条件（荷重、温度、潤滑を含む）で安定に維持できる最大回転速度を指します。この定格を超えると、ベアリングの内側/外側のリングとローリング要素の間に過度の摩擦が発生し、急速な潤滑剤の分解、金属の過熱、さらには早期故障（ケージの損傷や転がり要素摩耗など）が発生します。したがって、3802ベアリングの速度評価を機器の実際の動作速度に一致させることが、信頼できる動作を確保するための最初のステップです。

3802ベアリング速度の評価を機器のニーズに合わせる方法は？

3802ベアリングの典型的な速度範囲は何ですか？

ほとんどの標準の3802ベアリング（例：深い溝ボールベアリング、3802モデルの共通タイプ）は、光の放射状負荷（通常はダイナミックな負荷評価の10〜20％）で8,000〜12,000 rpm（1分あたりの革命）の基本速度定格（ベアリング標準で「n」として指定）を持っています。ただし、この範囲はベアリング構造によって異なります。たとえば、オープンデザインの3802ベアリング（シールなし）は、シールが最小限の追加摩擦を作成するため、シールされたバリアントよりもわずかに高い速度定格（最大13,000 rpm）を持つ場合があります。メーカーが提供する速度定格は、理想的な条件（清潔な環境、適切なグリース潤滑、外部ショックなし）に基づいていることに注意することが重要です。したがって、現実世界のアプリケーション速度は一般に、安全マージンを離れるために定格値の80〜90％でなければなりません。

速度を検討するときに負荷と温度を調整する方法は？

負荷は3802ベアリング速度容量に影響しますか？

はい、負荷はベアリングの有効速度評価を減らす重要な要因です。 3802ベアリングの速度容量は、適用された負荷（特に放射状負荷）が増加すると減少します。これは、ローリング要素とレースウェイの間の接触圧力が高くなり、摩擦と熱が増加するためです。たとえば、定格速度10,000 rpmの3802ベアリングが動的負荷定格の50％に等しい放射状負荷にかけられる場合、実際の最大安全速度は7,000〜8,000 rpmに低下する可能性があります。これを回避するには、最初に機器の実際の負荷を計算し（メーカーが提供する負荷データまたは機械設計ソフトウェアを使用して）、その負荷の下での削減容量に対応できる速度定格の3802ベアリングを選択します。

温度は速度の選択にどのように影響しますか？

高動作温度（60°C/140°Fを超える）も、3802ベアリングの速度パフォーマンスを低下させます。温度の上昇により、グリースを薄くしたり酸化したりすると、摩擦を減らす能力が低下し、ベアリングの材料強度も弱まります。理想範囲（20〜40°C）を超える温度が15〜20°C上昇するごとに、ベアリングの有効速度定格は10〜15％減少する可能性があります。たとえば、動作温度が80°Cに達する高温用途（たとえば、加熱環境で使用される小さなモーター）では、標準速度定格の3802ベアリングは7,000〜7,500 rpmでしか使用できません。このような場合、高速評価（温度損失を補うため）の3802ベアリングを選択するか、高温耐性潤滑剤（合成グリースなど）を使用して速度低下を軽減します。

3802ベアリング選択にとってシールタイプが重要なのはなぜですか？

3802ベアリングのシールタイプは、汚染（ほこり、汚れ、水分など）に対する保護と潤滑剤の保持に直接影響します。どちらも耐久性と性能を維持するために不可欠です。適切なシーリングがなければ、汚染物質はベアリングの内部構造に入り、ローリング要素とレースウェイに研磨摩耗を引き起こすことができます。同時に、潤滑剤が漏れて漏れて摩擦の乾燥と過熱につながる可能性があります。さまざまな環境で使用される3802ベアリング（例：ほこりっぽいワークショップ、湿気の多い屋外機器、クリーンな精密機器）の場合、適切なシールタイプを選択することは、速度評価に合うのと同じくらい重要です。

3802ベアリングに適したシールタイプを選択する方法は？

3802ベアリングの一般的なシールタイプは何ですか？

接触シール（例：ゴムリップシール：3802ベアリングの「2RS」または「RS」として指定）
コンタクトシールは、ベアリングの内側のリングをしっかりと押す柔軟なゴム唇を使用し、汚染物質に対する物理的な障壁を作成します。彼らの重要な利点は次のとおりです。
高汚染抵抗：ほこり、水滴、および小さな粒子の最大90％をブロックしているため、ほこり（木工機械など）または湿度の高い（屋外の水ポンプなど）環境で使用される3802のベアリングに最適です。
優れた潤滑剤保持：タイトなシールはグリースの漏れを防ぎ、ベアリングのメンテナンス間隔を延長します（多くの場合、低負荷アプリケーションでは最大2〜3年）。
ただし、コンタクトシールには制限があります。ゴムの唇にわずかな摩擦が生じ、これにより、開いたベアリングと比較して、ベアリングの速度評価が5〜10％減少します。また、唇が内側のリングに連続的にこするため、高速アプリケーション（9,000 rpmを超える）でより速く摩耗する場合があります。
非接触シール（例：ラビリンスシール：3802ベアリングの「ZZ」または「2Z」として指定）

非接触シールは、内側のリングに触れるのではなく、ベアリングの内側と外側のリングの間に狭いギャップを作成する金属シールド（またはプラスチックの迷路構造）で構成されています。彼らの主な利点は次のとおりです。
最小限の摩擦：物理的な接触がないため、ベアリングの速度定格を減らすことはありません。高速3802アプリケーション（例：小型ファンや精密なスピンドルモーター）に最適です。
長いサービス寿命：金属シールドは耐摩耗性があり、連続した高速操作であっても時間の経過とともに低下しません。
欠点は汚染抵抗が低いことです。シールドと内側のリングの間のギャップにより、細かいほこりや霧が入ることができるため、非接触シールは清潔で乾燥した環境（屋内電気機器やオフィス機械など）に最適です。
ハイブリッドシール（例：ゴムリップメタルシールド：3802ベアリングの「RSZ」として指定）

ハイブリッドシールは、非接触金属シールドと軽量コンタクトラバーリップ、バランスの取れた速度性能と汚染保護を組み合わせます。彼らは申し出ます：
中程度の摩擦：ゴム唇は標準の接触シールよりも柔らかく、速度損失を3-5％に減らします。速度と保護が両方とも必要なアプリケーションに適しています（たとえば、小さな電動工具）。
汎用性の高い保護：潤滑剤を保持しながら、ほとんどのほこりと水分をブロックし、半硬い環境（ガレージ機器や軽度の工業機械など）に適応できます。
主な制限は、基本的な接触シールや非接触シールに比べて高いコストですが、これは、さまざまな動作条件を持つアプリケーションで正当化されることがよくあります。

シールタイプを3802ベアリングアプリケーション環境に一致させる方法は？

清潔で高速環境（例：精密モーター、スモールファン）：非接触（ZZ/2Z）シールを選択して、速度を最大化し、摩擦関連の問題を回避します。
ほこりっぽい/湿度の高い環境（例：屋外ポンプ、建設ツール）：汚染と潤滑剤の漏れを防ぐために、接触（2RS/RS）シールを選択します。
混合環境（たとえば、電動工具、半産業機械）：速度と保護のバランスを得るために、ハイブリッド（RSZ）シールを選択します。
極端な環境（例：高温のオーブンまたは化学機器）：探してください 3802ベアリング 耐久性を確保するための特殊なシール。