深溝玉軸受はラジアル荷重とアキシアル荷重にどのように耐えるのでしょうか?

深溝玉軸受 ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えるように設計されています。耐荷重能力はベアリングの構造、サイズ、使用条件によって異なります。詳細な説明は次のとおりです。

1. ラジアル荷重
設計の特徴: 深溝玉軸受の転動体は球面であるため、ラジアル荷重を均等に分散できます。ボールと内輪および外輪の間の接触線は点接触であるため、ベアリングはより高いラジアル荷重に耐えることができます。

負荷容量：深溝玉軸受は比較的大きなラジアル荷重下でも正常に動作します。軸受の深溝形状により接触面が大きくなり、ラジアル荷重の負荷能力が向上します。

2. アキシアル荷重
設計上の特徴：深溝玉軸受は、ある程度のアキシアル荷重にも耐えることができます。玉と内輪・外輪との接触面は点接触であるため、アキシアル荷重に耐える能力には限界があります。

負荷容量: 深溝玉軸受は両方向のアキシアル荷重 (つまり、軸方向の両側の荷重) に耐えることができますが、その負荷容量は通常、特別に設計されたアキシアル軸受 (スラスト玉軸受など) ほど良くありません。アキシアル荷重が軸受の定格荷重を超えないよう設計する必要があります。

3. 合成荷重
荷重の組み合わせ: 実際の用途では、深溝玉軸受は通常、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷します。負荷の組み合わせに応じて耐荷重を調整します。荷重の組み合わせがベアリングの耐荷重を超えると、ベアリングの早期破損を引き起こす可能性があります。

荷重計算：深溝玉軸受を設計・選定する際には、ラジアル荷重とアキシアル荷重の影響を考慮する必要があります。通常、ベアリングが特定の用途で安全に動作できることを確認するには、ベアリングのメーカーが提供する荷重計算式またはマニュアルが使用されます。

4. 負荷に影響を与える要因
ベアリングのサイズ: 一般に、ベアリングが大きいほど、より高い負荷に耐えることができます。負荷要件を満たすには、適切なサイズと仕様を選択することが重要です。

潤滑：良好な潤滑は摩擦と摩耗を軽減し、ベアリングの耐荷重と耐用年数を延ばします。定期的なメンテナンスと潤滑状態の点検は非常に重要です。

取り付け精度: 正しく取り付けることで、負荷がかかったときにベアリングが良好な接触を維持し、不要な応力集中を軽減できます。