二重列角コンタクトボールベアリング構造分析：高放射状および軸荷重容量を達成する方法は？

1。のコア構造的特徴 二重列角コンタクトボールベアリング

基本的な構成

内側と外側のリング：溝を備えた精密機械加工されたトラック、通常は高カーボンクロム鋼で作られています。

ダブル列ボール：2列のスチールボールが、双方向の負荷共有を達成するために特定の角度で配置されています。

ケージ：ボールの均一な分布を確保し、摩擦を減らすためのナイロン、真鍮、または鋼。

接触角（α）：通常、15°、25°、または40°、角度が大きいほど、軸荷重容量が強くなります。

シングルローベアリングとの違い

2。高負荷容量の原理

• 二重列対称レイアウトの機械的利点

放射状荷重：2列のボールはラジアル力を共有し、単一点ストレス集中を減らします。

軸荷重：接触角設計により、軸力が放射状の力に分解され、二重列構造が両方向に推力を相殺できます。

トルク荷重：転覆モーメントに抵抗する能力は、単列ベアリングの瞬間よりも大幅に優れています。

• 主要な設計パラメーターの影響

接触角（α）：

α= 15°：放射状負荷（ポンプ機器など）に焦点を当てます。

α= 25°〜40°：軸荷重（工作機械の紡錘など）に焦点を合わせます。

プリロード調整：プリロードによるクリアランスを排除し、剛性を改善しますが、温度上昇のリスクのバランスをとります。

• 材料とプロセスの強化

スチールボール材料：セラミックボール（SI3N4）は、重量を減らし、高温に耐えることができます。

グルーブ研磨：ナノスケールの表面処理は摩擦損失を減らします。

3.典型的なアプリケーションシナリオ

• 高精度機器

工作機械スピンドル：双方向切断力の下での高い剛性要件。

産業用ロボットジョイント：複数の方向に動的な負荷をかけます。

• 重い負荷と高速互換シナリオ

ギアボックス：放射状の力と軸方向のスラストを同時に送信します。

遠心圧縮機：高速回転下の安定性要件。

4。推奨事項を選択して使用します

選択ポイント

荷重タイプ：軸/放射状の比率が接触角の選択を決定します。

速度制限：ベアリングマニュアルの制限速度（DN値）を参照してください。

潤滑方法：グリース潤滑（メンテナンスが簡単）またはオイル潤滑（高速シナリオ）。

一般的な誤解

間違ったプリロード：緊張が高まり、温度が上昇し、過剰に緩むと振動が発生します。

混合ペアリング：単一列ベアリングと混合して不均一な力を引き起こすことを避けます。

メンテナンスキー

定期的にクリアランスを確認します：摩耗後にプリロード力が故障する可能性があります。

潤滑サイクル：高温環境ではグリースの変化間隔を短縮する必要があります。